Paul Spronken: Cut'it!™ EVO ist die nächste Generation von Verpackungslösungen

Ranpak präsentierte die nächste Generation der Cut'it^!TM EVO Inline-Verpackungsmaschine während der LogiMAT 2022 in Stuttgart vom 31. bis 2. Juni.

Die Internationale Fachmesse für Intralogistiklösungen und Prozessmanagement war ein perfektes Szenario für Ranpak, um seine neueste technologische Entwicklung im Bereich Logistiklösungen vorzustellen: die Cut'it!™ Evo Inline-Verpackungsmaschine. Und wir hatten die Gelegenheit, Herrn Paul Spronken, Ranpaks Produktmanager für Automatisierung, zu interviewen, um mehr über die Cut'it!™ EVO-Technologie zu erfahren.

Cut'it! ^TM EVO, eine neue Generation mit vielen Möglichkeiten

Die Maschinen der nächsten Generation von Ranpak sind eine Kombination aus Verbesserungen und neuen Funktionen, die auf ein Ziel ausgerichtet sind: die Logistik einfacher und effizienter zu machen. In diesem Sinne erläuterte uns Herr Sproken die Fähigkeiten und Möglichkeiten, die die Cut'it^!TM EVO-Technologie bietet, im Detail.

Lassen Sie uns zunächst definieren, was die Cut'it! TM EVO Inline-Verpackungsmaschine und wie lange ist sie schon auf dem Markt?

Paul: Cut'it^!TM EVO ist bereits seit mehreren Jahren bei Kunden im Einsatz. Die Version, die wir auf der LogiMAT vorführen, ist die komplett neu gestaltete Lösung der nächsten Generation, die auf die sich ständig ändernden Markttrends abgestimmt ist.

Sobald die Produkte verpackt sind, ermittelt Cut'it^!TM EVO den höchsten Füllpunkt des Kartons, schneidet überschüssige Pappe ab, faltet sie, um die Höhe zu verringern, und bringt automatisch einen geklebten Deckel an, sodass ein palettier- und versandfertiger Karton entsteht.

Das Ergebnis ist ein kleinerer Karton, schnellere, schlankere Abläufe und niedrigere Versandkosten durch optimierte Kartongrößen. Leicht zu öffnende Pakete mit Aufreißstreifen verbessern das Erlebnis des Auspackens für den Kunden zusätzlich.

Cut'it^!TMEVOist eine flexible und hocheffiziente Lösung, die es Unternehmen ermöglicht, ihren Weg zu einer nachhaltigen Verpackung zu beschleunigen. Dazu gehört auch die Möglichkeit, durchschnittlich 25 % mehr Kartons pro LKW-Ladung zu verpacken und damit die Anzahl der benötigten LKWs um bis zu 25 % zu reduzieren.

Und was ist neu in dieser Generation von Cut'it!^TM EVO?

Paul: Bei dieser völlig neu konzipierten Lösung der nächsten Generation wurde eine Reihe von allgemeinen Leistungsverbesserungen am System vorgenommen, um die Zuverlässigkeit und Produktivität zu erhöhen. Zusätzlich:

• Der Online-Zugriff auf Echtzeit-Leistungsdaten, die Einblicke in den Betrieb gewähren, ist jetzt möglich, und die Online-Hilfe ermöglicht dem technischen Support bei Bedarf einen direkten Zugriff auf das System.
• Integrierte, laserbasierte Messgeräte erkennen sperrige, überfüllte Kartons und behandeln sie selektiv, um ein Verklemmen des Systems zu verhindern.
• Das aktualisierte, moderne Design, einschließlich der großen Schiebetüren, bietet Transparenz und einfachen Zugang zu allen Bereichen der Maschine für eine optimale Wartung.
• Die 12-Zoll-Farb-Benutzeroberfläche, die von beiden Seiten des Systems aus bedient werden kann, und die integrierten Kameras erleichtern dem Bediener zudem die Steuerung der Anlage und sorgen für optimale Qualität.
• Zur Problemlösung und Qualitätssicherung kann das Kamerasystem Videos von bis zu 40 Stunden speichern.

Can Cut'it!^TM Kann EVO als eigenständige Komponente betrieben werden, oder muss es Teil eines größeren integrierten Systems sein?

Paul: Cut'it^!TMEVOist Teil einer typischen End-of-Line-Konfiguration in einem Verpackungsbetrieb. Die End-of-Line-Konfiguration beginnt mit Ranpaks Form'it! ^TM Verpackungsmaschine, die den Karton aufrichtet.

Anschließend transportieren Förderbänder die Kartons zum Verpackungsbereich und zur Kartonverschließmaschine. Das automatische Bedrucken und Anbringen eines Etiketts auf dem Karton schließt den Verpackungsprozess ab, und der Karton ist nun bereit, zum Versandmodul transportiert zu werden.

Eine einzigartige Ranpak-Technologie

Ist die Cut'it!^TM Ist EVO eine Technologie, die ausschließlich von Ranpak entwickelt wurde, oder handelt es sich um eine neue branchenweite Technologie?

Paul: Sie gehört ausschließlich uns. Die Cut'it^!TM EVO Inline-Verpackungsmaschine wurde auf der Grundlage der 50-jährigen Erfahrung von Ranpak im Bereich der Verpackung und des ständigen Feedbacks von Kunden, die unsere Geräte in der Praxis einsetzen, entwickelt.

Diese Informationen ermöglichen es unserem Ingenieurteam, die Leistung kontinuierlich zu verbessern und jede Maschine genau an die Kundenanforderungen anzupassen. Dazu gehören oft auch Empfehlungen für Komponenten von Drittanbietern, die zur Leistungssteigerung integriert werden können, wie z. B. eine Vielzahl von Förderern, Robotiklösungen und mehr.

Ein gutes Beispiel ist unsere Partnerschaft mit Caja Robotics, die eine ergänzende Technologie für die Auftragsabwicklung bietet. Gemeinsam optimieren diese beiden Lösungen die Abwicklungsprozesse, beginnend mit der Aufgabe und Kommissionierung von E-Commerce-Bestellungen bis hin zum Verpacken und Versenden, wenn die Bestellung fertig ist, wobei Depalettierungs-, Kommissionierungs- und Verpackungsfunktionen kombiniert werden.

Andere Partner werden je nach Bedarf oder nach den speziellen Anforderungen des Kunden oder den Präferenzen des Integrators hinzugezogen. Dieser Ansatz positioniert Ranpak als den herausragenden End-of-Line-Experten für Distributionszentren aller Arten und Größen.

Wie sähe in einer perfekten Verpackungswelt die ultimative Konfiguration einer automatisierten Verpackungslinie von Ranpak aus? Wie viel wird von Ranpak und wie viel von Partnern bereitgestellt? Handelt Ranpak als Integrator für die endgültige Installation?

Paul: Es gibt keine perfekte Lösung, die die Bedürfnisse jedes Kunden erfüllt. Jede Ranpak-Lösung wird auf der Grundlage einer eingehenden Prüfung der Kundenanforderungen konfiguriert, die von Einzel- bis zu Mehrlinienkonfigurationen in jeder Art von Anlage reichen können. Die endgültige Konfiguration wird in enger Zusammenarbeit mit dem Integrator der Wahl des Kunden umgesetzt.

Die Entscheidungen basieren auf dem Durchsatz, dem Bedarf an Polsterung und der Art der zu erfüllenden Aufträge. Unter Berücksichtigung dieser Faktoren wählt Ranpak die richtige Art von Lösung, einschließlich Form'it^!TM, AutoFill, Cut'it! oder Flap'it, um nur einige zu nennen.

Können Sie erklären, wie die Deckel beschafft werden und ob der Reißverschlussstreifen im vorkonfigurierten Deckel enthalten ist oder von Ranpak hinzugefügt wurde?

Paul: Ranpak arbeitet mit lokalen Wellpappelieferanten zusammen, um dieses Verpackungskonzept zu entwickeln. Reißverschlüsse oder andere leicht zu öffnende Lösungen können Teil der Umsetzung sein, je nach Kundenwunsch. Um die einfache Rückgabe von Sendungen zu erleichtern, kann auch ein Deckel mit einem Aufreißstreifen und einem Klebestreifen verwendet werden.

Sind die Kartons auf eine bestimmte Größe beschränkt?

Paul: Nein. Die Suche nach der perfekten Kartongröße für den Kunden ist Teil unseres Beratungsprozesses. Wir können Maschinen liefern, die mit unserem Cut'^itTM EVO Schachteln von 150x230 mm bis zu 450x650 mm verarbeiten. Für größere Kartons ist unser Cut'it! XXL die Maschine der Wahl.

Welche Wartung ist erforderlich?

Paul: Der Cut'it^!TM EVO ist einfach zu bedienen und zu warten. Die tägliche Wartung beschränkt sich auf die Reinigung der Maschine. Der Bediener muss auch die Deckelrohlinge nachfüllen, während die Autofill-Option unseres Heißleimschmelzers den Leim genau auf dem richtigen Niveau hält.

Das Nachfüllen von Leim und der Messerwechsel müssen je nach Nutzungsintensität einmal bis mehrmals pro Woche durchgeführt werden. Für längere Wartungsintervalle bietet Ranpak umfassende präventive Wartungsverträge an, um die Maschine in perfektem Zustand zu halten. Diese basieren auf 1, 2 oder mehreren Besuchen pro Jahr, abhängig von der Nutzung der Maschine.