Ranpak hat sich als eines der weltweit führenden Unternehmen für nachhaltige Verpackungen etabliert und ist mit seinem breiten Angebot an 100 % recycelbaren Verpackungsmaterialien und automatisierten Verpackungslösungen weltweit sehr erfolgreich.
Jetzt geht das Unternehmen noch einen Schritt weiter und kündigt die weltweite Markteinführung des Cut'it!™ EVO an, einer Inline-Verpackungsmaschine, die verspricht, die Endverpackung zu verändern, indem sie die Abmessungen der Ausgangskartons um mindestens 25 % reduziert. Auf diese Weise können Unternehmen auf der ganzen Welt Lager- und Versandkosten sparen und gleichzeitig die Verpackungsindustrie nachhaltiger gestalten.
Deshalb haben wir uns mit Paul Spronken, Produktmanager für Automatisierung bei Ranpak, unterhalten, um zu erklären, was der Cut'it! EVO genau ist.
Was ist der Cut'it! EVO?
"Der Cut'it! EVO ist ein Teil der Endverpackungslösung, die Ranpak anbietet. Es handelt sich um eine automatisierte und nachhaltige Verpackungslösung, die zudem einfach zu bedienen und zu implementieren ist. Zunächst können Sie eine Schachtel automatisch mit einer Schachtelaufrichtemaschine aufrichten, zum Beispiel mit unserer Form'it! Dann wird der Karton zu einem Kommissionierbereich geschickt, wo die Waren (und, falls erforderlich, Polstermaterial) in den Karton eingelegt werden. Danach gelangt der Karton mit den Waren zu unserer Höhenreduzierungs- und Kartonverschließmaschine, der Cut'it! EVO, die automatisch die Höhe des Kartons reduziert, indem sie den höchsten Punkt der Füllung scannt, die Ecken des Kartons abschneidet, die entstandenen Laschen faltet und einen Deckel auf den Karton klebt", sagt Paul.
"Der Cut'it! EVO optimiert die Größe des Kartons entsprechend der Größe der darin enthaltenen Produkte. Im Durchschnitt bietet der Cut'it! EVO eine Volumeneffizienz von mindestens 25 % in jeder Verpackung."
Was ist Cut'it! EVOs wichtigster Wettbewerbsvorteil?
"Der wichtigste Wettbewerbsvorteil ist die Tatsache, dass wir eine automatisierte Lösung zum Verschließen von Kartons mit integrierter Höhe anbieten.
Reduktion zur perfekten Anpassung an das Produkt. Durch die Kombination von Automatisierung und Höhenreduzierung steigern wir die Produktivität und verringern gleichzeitig den Bedarf an Arbeitskräften. Gleichzeitig reduzieren wir das Transportvolumen und verbessern die Nachhaltigkeit für die Umwelt."
Aber die Maschine bietet auch eine Menge anderer Dinge, die normalerweise in einer Endverpackungslösung nicht vorhanden sind , oder?
"Ja. Die Cut'it! EVO-Maschine bietet unter anderem KPI-Datenberichte, Fernhilfe, (Online-)Support und ein Videokamerasystem. Diese Informationen sind am Ende der Linie eines jeden Verpackungsvorgangs unglaublich wertvoll, denn das Ende des Verpackungsprozesses ist von entscheidender Bedeutung: Ein Engpass kann dort schnell eskalieren und die Fähigkeit zur pünktlichen Lieferung ernsthaft beeinträchtigen. Es ist mehr als nur eine Verpackungsmaschine; es ist ein System, das Ihnen Informationen über Ihre Verpackungslogistik liefert und auf Effizienz ausgerichtet ist."
Wie hoch ist diese Effizienz, von der wir sprechen?
"Der Cut'it! EVO bietet eine Lösung, die bis zu 10+ menschliche Packer pro Linie ersetzen kann. Das bedeutet, dass sich Unternehmen in Spitzenzeiten auf die Effizienz von Cut'it! EVO verlassen können und nicht viel zusätzliches Lagerpersonal einstellen müssen, das gerade wegen der Spitzenzeiten knapp und teuer ist. Daher ist der Einsatz eines Cut'it! EVO in Ihrem End-of-Line-System die Garantie, dass Sie in Spitzenzeiten flexibel reagieren können.
Darüber hinaus können durch den Wechsel von Crash-Lock-Boxen zu normalen Boxen etwa 25 % der Wellpappkosten eingespart werden. Unsere integrierte Höhenreduzierung spart 25 % des benötigten Lkw-Platzes und senkt die Lieferkosten aufgrund der volumetrischen Höhenreduzierung erheblich. Dies wiederum führt zu weniger CO2-Emissionen. Bedenken Sie auch, dass es sich bei dieser Höhenreduzierung um einen geschätzten Prozentsatz handelt, der in der Tat mit zunehmender Größe des Kartons steigt. Das bedeutet, dass Unternehmen, die zum Beispiel mit Möbeln arbeiten, noch mehr davon profitieren werden. Ein weiterer einzigartiger Aspekt des Cut'it! EVO ist, dass wir innerhalb eines Tages die Grundfläche auf Wunsch des Kunden ändern können. Er ist also ziemlich zukunftssicher", fährt Paul fort.
Die Einführung des Cut'it! EVO war für Ranpak eine komplexe, aber aufschlussreiche Arbeit. Die Technologie ist nicht nur eine hochmoderne Lösung, sondern sie bietet auch ein in der Verpackungsindustrie noch nie dagewesenes Maß an Effizienz. Bei einem so guten Produkt ist es nur normal, sich zu fragen, ob es einfach war, es weltweit einzuführen?
Paul teilt mit uns die wichtigsten Erfahrungen, die Ranpak bei dieser internationalen Markteinführung gemacht hat, und gibt uns einen tiefen Einblick in das sich ständig verändernde Universum des E-Commerce.
Haben Sie angesichts der weltweiten Einführung von Cut'it! EVO, haben Sie festgestellt, dass alle Märkte ähnlich sind oder nicht?
"Alle Märkte sind unterschiedlich und haben zudem einen unterschiedlichen Reifegrad. Der Bedarf an Automatisierung mit Höhenreduzierung ist zum Beispiel unterschiedlich. Nachhaltigkeit ist in Europa ein sehr wichtiges Thema, zumindest in den letzten zehn Jahren, während dies in anderen Regionen nicht unbedingt der Fall ist.
In Nordamerika zum Beispiel ist Nachhaltigkeit als wirklich wichtiges Thema auf diesem Markt noch recht neu. Wir müssen also auf einer anderen Ebene mit ihnen sprechen. Alles in allem können wir sagen, dass Verpackungsautomatisierung überall auf der Welt ein ziemlich relevantes Thema ist, aber die Besonderheiten sind in jeder Region anders, und wir müssen das Produkt an die besonderen Interessen jedes Marktes anpassen", schließt Paul.
Man könnte also sagen, dass die Automatisierung der Verpackung das ist, was alle Märkte gemeinsam haben?
"Ja, und für viele unserer Kunden war die Verpackungsautomatisierung eine neue Sache. Aufgrund der Natur des modernen E-Commerce und seines schnellen Wachstums wurden sie gewissermaßen zur Automatisierung gezwungen. Deshalb haben wir mit der Einführung von Cut'it! EVO haben wir gelernt, dass es nicht nur darum geht, ihnen eine automatisierte Lösung, eine Maschine, zu verkaufen, sondern ihnen auch zu helfen und diese Kunden in die Lage zu versetzen, das Beste aus den Ranpak-Lösungen herauszuholen. Wir müssen sie befähigen."
Wie wird diese Befähigung erreicht?
"Wenn Sie ein Produkt auf den Markt bringen und Ihren Kunden wirklich eine Lösung anbieten wollen, müssen Sie Schulungen, Richtlinien, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Online-Ressourcen für Ihre Kunden anbieten, damit sie die Wartungsaspekte der Maschine, die Sie ihnen verkaufen, verstehen und die maximale Produktivität der Lösung nutzen können."
Jetzt, wo Sie es erwähnen, ist die Wartung des Cut'it! EVO zu komplex?
"Überhaupt nicht. Aber das ist eine weitere Erkenntnis, die wir gewonnen haben. Wir haben festgestellt, dass die Kunden oft nicht genau wissen, welche Wartungsarbeiten für Automatisierungsanlagen im Allgemeinen erforderlich sind. Deshalb haben wir parallel zur Markteinführung und als Teil unseres Empowerment-Programms Tools eingeführt, mit denen sie lernen können, wann, wie und warum sie die Dinge tun sollten, die sie tun müssen, um ihre Spitzenleistung zu erhalten und das Beste aus ihrem Cut'it! EVO."
Haben Sie Trends festgestellt, die für die Zukunft der Verpackung interessant sein könnten?
"Ein Trend, den wir in letzter Zeit beobachten konnten, ist zum Beispiel, dass die Kunden immer mehr Aufwand in die Gestaltung der Schachtel und des dazugehörigen Deckels investieren. Unsere Kunden können also auf die Innen- oder Außenseite des Kartons drucken, was immer sie wollen, und so ein visuelles Element ihrer Marke hinzufügen, wenn die Pakete beim Kunden ankommen. Außerdem bedeutet ein geklebter Deckel auf einer höhenreduzierten Schachtel stabilere, fälschungssichere und leicht zurückzugebende Pakete. Durch die individuelle Gestaltung des Deckels lassen sich die Kartons leicht öffnen und auch zuverlässig wieder verschließen, um sie bei Rücksendungen besser zu schützen.
Eine weitere Erkenntnis war schließlich, dass unsere Kunden ihre Denkweise über die Art und Weise, wie sie verpacken, ändern müssen. Denn es ist anders als die Art und Weise, wie sie den Verpackungsprozess planen, wenn eine Höhenreduzierung eine Option ist. Das ist eine viel effizientere Art zu verpacken."
Wenn Sie sich für eine Lektion aus der Cut'it! EVO-Einführung wählen müssten, welche wäre das?
"Eine der wichtigsten Lehren, die wir aus der Markteinführung in Europa gezogen haben, ist, dass das Unboxing-Erlebnis heutzutage zu einem der wichtigsten Bestandteile des E-Commerce geworden ist.
Unternehmen und Kunden legen Wert auf ein hochwertiges Unboxing-Erlebnis, denn im E-Commerce-Geschäft ist die Verpackung oft der einzige physische Kontaktpunkt zwischen der Marke und dem Endverbraucher.
Ein hohes Maß an Schutz, aber auch eine einfache und elegante Art des Öffnens - bei gleichzeitiger Kostenersparnis und nachhaltigeren Verpackungen - kommt also beim Endverbraucher sehr gut an und stellt für die Marke eine kosteneffizientere Lösung dar. Der Cut'it! EVO ist eine Win-Win-Innovation für die Marke, den Endverbraucher und die Umwelt", so Paul abschließend. --
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